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由于模具和的精密加工在***器械和材料的制造中的显得非常重要。通常说的生产几乎都会涉及模具，为高分子复合材料成形、生物生命工程、零部件生产配套的精密和超精密模具在制造中具有举足轻重的地位，模具水平的高低将决定产品质量水平的高低。希望生产企业和模具及精密加工企业进一步加深相互了解和协作。特别是生产企业要主动了解中国模具工业发展的现状以及模具领域的新产品和新技术，拓宽企业行业的新品开发思路和实用模具的应用情况，成为行业了解相关模具企业和产品的窗口，推动两个行业的共同发展。因此，对于熔融粘度较低和中等的无定型塑料如聚、醋酸纤维素等，采用较低的模具温度可以缩短冷却时间。

塑胶模具设计流程：

?　　1、接受任务书：

?　　一般有以下三种情况：

?　　A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求(二维电子图档，如AUTOCAD，WORD 等)。此时需要构建三维模型(产品设计工作内容)，然后出二维工程图。

?　　B：客户给定审定的塑件图样及其技术要求(三维电子图档，如 PROE，UG，SOLIDWORKS 等)。只要出二维工程图。(为常用情况)

?　　C：客户给定塑件样品，手板，实物。此时要求测绘塑件抄数处理，然后构建三维模型，再出二维工程图。

?　　2、收集，分析和消化原始资料：

?　　A：分析塑件

?　　a:明确塑件的设计要求，通过图样了解该塑件所用材料，设计要求，对复杂形状和精度要求高的塑件的使用场合，装配及外观要求等。

?　　b:分析塑件的成型工艺的可能性和经济性

?　　c:明确塑件的生产批量(生产周期，生产效率)一般客户订单内有注明。

?　　d:计算塑件的体积和重量。

?　　以上的分析主要是为了选用***设备，提高设备利用率，确定模具型腔数及模具加料腔尺寸。

?　　B：分析塑料的成型工艺：成型方法，成型设备，材料型号，模具类别等。

?　　3、掌握厂家实际生产情况：

?　　A：厂家操作工人的技术水平

?　　B：厂家现有设备技术

?　　C：成型设备的技术规范***机***圈的直径，喷嘴前端球面半径及孔径大小，***量、***压力、***速度、锁模力，固定侧与可动侧之间的及开距，固定板与可动板的投影面积大小及安装螺孔位置及大小，***机调距螺母可调长度，开模行程，***机拉杆的间距，顶出杆直径及位置、顶出行程等。良好的尺寸稳定性在注塑成型时，注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。

?　　D：厂家所常用厂商模具材料及配件的订购和加工处理方法(在本厂加工)

?　　4、确定模具结构：

?　　一般理想的模具结构：

?　　A：工艺技术要求：几何形状，尺寸公差，表面粗糙度等符合国际化标准。

?　　B：生产经济要求：成本低，生产率高，模具使用寿命长，加工制造容易。

?　　C：产品质量要求：达到客户图样所有要求。

培养皿是一种用于微生物或细胞培养的实验室器皿，由一个平面圆盘状的底和一个盖组成，一般用玻璃或塑料制成。塑料材质的培养皿是通过注塑机和模具注塑而成。如***公告号为CN203889634U的中国专利《全自动培养皿生产线》公开了一种全自动培养皿生产线，包括上盖注塑机和底盒注塑机，上盖注塑机上有上盖输出机械手，底盒注塑机有底盒输出机械手。培养皿的皿底和皿盖是通过两个注塑机分别完成注塑，需要分别制造两副模具和两台注塑机，设备投入成本大。在无菌但空的塑料培养皿的底部边缘（而不是盖子）的边缘贴上标签，至少要标上您的姓名，日期，生长培养基的类型以及要添加到融化的琼脂培养基中的生物的类型。